直流電機(jī)維修方法的介紹可以幫助使用者在一定程度上自己處理一些比較小的問題。直流電機(jī)維修的方式本文將做簡單的介紹，但是想要更好的解決直流電機(jī)維修的問題，應(yīng)該是先了解直流電機(jī)是怎樣運(yùn)作的。

一、直流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)

1、直流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行

(1)使用前的準(zhǔn)備及檢查

①清掃電機(jī)內(nèi)部灰塵、電刷粉末等，清除污物及雜質(zhì)。

②拆除與電動(dòng)機(jī)連接的一切接線，檢查電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕

緣電阻，不得低于0．5 MQ，若小于O．5 MQ，需要進(jìn)行烘干后再使用。

③檢查電刷是否因磨損而太短，刷握的壓力是否適當(dāng)，刷架的位置是否符合規(guī)定。

④檢查換向器表面是否光潔，若發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷或火花燒灼痕。應(yīng)及時(shí)對(duì)換向器進(jìn)行維修及表面處理。

⑤電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意測(cè)量軸承溫度。并傾聽其轉(zhuǎn)動(dòng)聲音，如有異常也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

(2)直流電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和制動(dòng)

直流電動(dòng)機(jī)有以下三種啟動(dòng)方法。

①直接啟動(dòng)。直接啟動(dòng)不需要附加啟動(dòng)設(shè)備，操作簡便，但主要缺點(diǎn)是啟動(dòng)電流很大。一般直接啟動(dòng)只適用于功率不大于1 kw的電動(dòng)機(jī)。

②電樞回路串聯(lián)電阻啟動(dòng)。在電樞回路內(nèi)串入啟動(dòng)電阻，以限制啟動(dòng)電流。這種啟動(dòng)方法適用于任何規(guī)格的直流電動(dòng)機(jī)，但是啟動(dòng)過程中能量消耗較大，因此，不適用于中大型電動(dòng)機(jī)。

③降壓啟動(dòng)。用降低電源電壓的方法來限制啟動(dòng)電流。這種方法適用于采用他勵(lì)方式的電動(dòng)機(jī)。直流電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)通常采用使電磁轉(zhuǎn)矩反向的方法來進(jìn)行電磁

制動(dòng)。

2．直流電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)

直流電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)定的要求經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的工作狀況，對(duì)換向器、電刷裝置、通風(fēng)系統(tǒng)及繞組絕緣等部位要重點(diǎn)加以維護(hù)。加強(qiáng)日常維護(hù)檢查，是保證電機(jī)安全運(yùn)行的關(guān)鍵。

(1)電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常清理，保持清潔，防止油污、水等進(jìn)入內(nèi)部。

(2)換向器的維護(hù)。換向器的表面應(yīng)很光潔，正常的換向器長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，表面會(huì)產(chǎn)生一層堅(jiān)硬的深褐色的薄膜，呈現(xiàn)古銅色，顏色分布均勻。這層薄膜可保護(hù)換向器表面不受磨損，因此要保留這層薄膜。如果發(fā)現(xiàn)換向器表面不正常，有嚴(yán)重的燒灼痕、粗糙不平或局部有凹凸現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行維修及表面處理。

(3)電刷工作的檢查。對(duì)于換向正常的電機(jī)，電刷與換向器表面接觸的工作面呈現(xiàn)平滑、明亮的“鏡面”。正常的電刷壓力為O．15～O．25 kgf／cm。(±lO％)(1 kgf／cm。一98．0665 kPa)，電刷與刷握的配合不宜過緊，而須留有不大于O．5mm左右的間隙。當(dāng)電刷工作面出現(xiàn)磨損或碎裂現(xiàn)象時(shí)，須換一相同規(guī)格的電刷，新電刷裝配好后應(yīng)研磨光滑，使電刷工作面呈“鏡面”。更換電刷時(shí)，應(yīng)先在電刷安裝之前打磨電刷的工作面，使其工作面圓弧與換向器表面外圓相符；然后將O號(hào)長砂布圍緊在換向器表面上，將電刷放在刷盒內(nèi)，安裝好，并調(diào)好彈簧壓力，使各電刷壓砂布上；轉(zhuǎn)動(dòng)換向器，使砂布研磨電刷工作面。研磨后，取下長砂布，用壓縮空氣吹凈換向器，并將炭粉吹干凈。

(4)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的檢查。通風(fēng)冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障會(huì)使電機(jī)溫升增高。所以要仔細(xì)檢查過濾器是否堵塞，冷卻空氣是否干燥清潔，進(jìn)風(fēng)速度、空氣濕度是否符合規(guī)定要求及電機(jī)內(nèi)部灰塵是否影響了電機(jī)的散熱、冷卻水是否正常等。