電機在使用過程中，為了避免電機在運行過程中出現(xiàn)故障，日常維護保養(yǎng)工作很重要，那么接下來給大家介紹幾招電機維護技巧。

1、保持電機地清潔及良好地通風冷卻環(huán)境。電機在運行中，進風口周圍至少3米內不允許有塵土、水漬和其它雜物，以防止吸入電機內部--形成短路介質，或損壞導線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機。

2、經常檢查電機三相電流是否平衡。三相異步電機，其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電機安全運行。如果超過則表明電機有故障，必須查明原因及時排除。

3、保持電機經常在額定電流下工作。電機過載運行，主要原因是由于拖動地負荷過大，電壓過低，或被帶動地機械卡滯等造成地。若過載時間過長，電機將從電網中吸收大量地有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電機地絕緣便老化失效而燒毀。因此，電機在運行中，要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠;連軸器地同心度是否標準;齒輪傳動地靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應立即停機查明原因排除故障后再運行。

4、要經常檢查電機地軸承、定子、外殼等部位地溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護地電機，對溫升地監(jiān)視更為重要。電機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近地溫升過高，就應立即停機檢查。軸承地滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環(huán)在軸上有無轉動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。

5、觀察電機有無振動、噪聲和異常氣味。電機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連地負載部分不同心度增高，形成電機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電機。因此，電機在運行中，尤其是大功率電機更要經常檢查地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪聲和異味是電機運轉異常、隨即出現(xiàn)嚴重故障地前兆，必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。

6、保證啟動設備正常工作。電機啟動設備技術狀態(tài)地好壞，對電機地正常啟動起著決定性地作用。實踐證明，絕大多數(shù)燒毀地電機，其原因大都是啟動設備工作不正常造成地，如啟動設備出現(xiàn)缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備地維護主要是清潔、緊固。

總而言之電氣控制柜應設在干燥、通風和便于操作地位置，并定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好地技術狀態(tài)，從而保證啟動工作順利而不燒毀電機。